4J36 Alloy
2
3

4J36 legering

Vanlig navn: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

FeNi36 strip

OhmAlloy-4J36 (Invar), også kjent generisk som FeNi36 (64FeNi i USA), er en nikkel-jernlegering kjent for sin unike lave termiske ekspansjonskoeffisient (CTE eller ).

Navnet Invar kommer fra ordet uforanderlig, og refererer til dets relative mangel på utvidelse eller sammentrekning med temperaturendringer.

Den ble oppfunnet i 1896 av den sveitsiske fysikeren Charles Édouard Guillaume. Han mottok Nobelprisen i fysikk i 1920 for denne oppdagelsen, som muliggjorde forbedringer i vitenskapelige instrumenter.

OhmAlloy-4J36 (Invar)brukes der høy dimensjonsstabilitet er nødvendig, for eksempel presisjonsinstrumenter, klokker, seismiske krypmålere, TV-skyggemaskerammer, ventiler i motorer og antimagnetiske klokker. Ved landmåling, når førsteordens (høypresisjon) høydeplanering skal utføres, er nivåstaven (nivelleringsstangen) som brukes av Invar, i stedet for tre, glassfiber eller andre metaller. Invar-stag ble brukt i noen stempler for å begrense deres termiske ekspansjon inne i sylindrene.

Normal sammensetning %
Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	Mindre enn eller lik 0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	Mindre enn eller lik 0.05	P	Mindre enn eller lik 0.02	S	Mindre enn eller lik 0.02

Typiske fysiske egenskaper
Tetthet (g/cm3)	8.1
Elektrisk resistivitet ved 20 grader (Ωmm2/m)	0.78
Lineær ekspansjonskoeffisient (20 grader ~200 grader )X10-6/grad	3.7~3.9
Termisk ledningsevne, λ/ W/(m* grad )	11
Curiepunkt Tc/ grad	230
Elastikkmodul, E/ Gpa	144

Utvidelseskoeffisient
θ/ grad	1/10-6 grad -1	θ/ grad	1/10-6 grad -1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11

Typiske mekaniske egenskaper
Strekkstyrke	Forlengelse
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

Temperaturfaktor for resistivitet
Temperaturområde, grad	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aR/ 103 * grad	1.8	1.7	1.4	1.2	1

Varmebehandlingsprosessen
Utglødning for stresslindring	Oppvarmet til 530~550 grader og hold 1~2 timer. Kald ned
Gløding	For å eliminere herding, som bringes ut i kaldvalset, kaldtrekkprosess. Gløding må varmes opp til 830~880 grader i vakuum, hold 30 min.
Stabiliseringsprosessen	1. I beskyttende media og oppvarmet til 830 grader, hold 20 min. ~ 1t, slukke
Stabiliseringsprosessen	2. På grunn av stress generert av bråkjøling, oppvarmet til 315 grader, hold 1 ~ 4 timer.
Forholdsregler	1. Kan ikke herdes ved varmebehandling
	2. Overflatebehandling kan være sandblåsing, polering eller beising.
	3. Legering kan brukes 25 % saltsyre beisingsløsning ved 70 grader for å klare oksidert overflate

Tilførselsstil
Legeringsnavn	Type	Dimensjon
OhmAlloy-4J36	Metalltråd	D= 0.1~8 mm
OhmAlloy-4J36	Strip	B= 5~250 mm	T= 0.1 mm
OhmAlloy-4J36	Folie	B= 10~100 mm	T= 0.01~0.1
OhmAlloy-4J36	Bar	Dia= 8~100 mm	L= 50~1000