NiFe36 legering

 

Kjemisk innhold (%)
Ti	Zr	Mg	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	P	S
0.1	0.1	0.1	0.5	0.5	0.25	36	0.1	Bal.	0.02	0.02

 

Fysiske egenskaper (glødet)
Elektrisk resistivitet	494 ohm/mil/ft
Tetthet	0.292 lb/in
Egenvekt	8.08
Temperaturkoeffisient for elektrisk resistivitet	0.67 x 10-3grader Fahrenheit
Smeltepunkt	1425 grader
Curie temperatur	276 grader
Bøyningstemperatur	190 grader

 

Temperaturkoeffisient for termisk ekspansjon
-200 - 0 av	0-200 av	200-400 av	400-600 av	600-800 av	800-1000 av
1.1	0.7	1.5	6.4	8.6	9.5

 

Typisk hardhet, Rockwell B
Glødet	Maks 70
¼ Hardt	78 til 83
½ hardt	84 til 88

 

Typisk strekkstyrke (1000 psi)
Glødet	Maks 85
¼ Hardt	90 til 115
½ hardt	105 til 125
Hard	Min 120

 

 

Det er mye brukt i støpeformer for sammensatte flydeler, støpeformer for komposittbåtdeler, presisjonskondensatorplater, resonanshulrom for radarer, presisjonsmålingskonstruksjoner, spesielle skjøter og skiver,

termostatiske bimetaller, laserdelapplikasjoner, klokkependler, balansehjul, klokkedeler, verktøy.

 

 

På grunn av den høye dukbarheten har sponene som dannes under bearbeiding en tendens til å være trevlete og seige, og påfører dermed rask slitasje på skjæreverktøykantene. Generelt bør lave hastigheter og lette matinger brukes for å unngå overdreven varme og minimere muligheten for at den genererte varmen påvirker ekspansjonsegenskapene. Bruk av løselig oljeskjæremasse anbefales for alle maskineringsoperasjoner.

 

 

Smiing:Den viktigste forholdsregelen ved smiing er å varme opp raskt og unngå bløtlegging i ovnen. Lang bløtlegging kan resultere i en kontrollert overflate på grunn av absorpsjon av svovel fra ovnsatmosfæren og/eller oksidinntrengning.

 

Blanking og forming:Legering 36 gir ingen uvanlige problemer med blanking og forming. For de reneste blankingsegenskapene anbefales en Rockwell-hardhet på B90. Denne hardheten vil tillate milde bøye- og formingsoperasjoner. Der det er snakk om dyptrekkingsoperasjoner er det vanligvis ønskelig med en ferdigglødet stripe av en Rockwell-sele på ca. B75.

Sliping:Et silisiumkarbidhjul er ønskelig, gjerne et mykt hjul som vil slites uten belastning.

 

Sveising:Legering 36 kan sveises med konvensjonelle metoder. Forsiktighet må utvises for ikke å overopphete det smeltede metallet. Dette vil unngå sprut av det smeltede metallet og groper i det sveisede området. Ved sveising med stav er det viktig at staven har samme sammensetning dersom tilsvarende egenskaper i sveisen ønskes. Stengene bør være kraftig belagt. Ved oksyacetylensveising holdes flammen litt på den reduserende siden.

 

Lodding:Sølv- og sinkfrie legeringer har blitt brukt til lodding av Invar 36. Denne legeringen bør glødes før lodding. Skjøter bør utformes for å unngå å sette materiale i strekk under lodding. Hvis sølvlodding gjøres manuelt, bør delene forvarmes til 800 oF og sakte avkjøles.

 

Plating:Legering 36 kan være krom-, kadmium- og nikkelbelagt eller sinkbelagt ved de vanlige metodene som brukes for jernholdige legeringer.

 

Sylting:Beising gjøres best i saltsyreløsninger. En 25 % løsning ved 160 oF er spesielt effektiv.

 

Forvrengning:Invar har dårlig varmeledningsevne, lav ekspansjonskoeffisient ved temperaturer under 300 oC,

normal ekspansjonskoeffisient ved høyere temperaturer, og en elastisitetsmodul på 79 % av stål. Disse forholdene fremmer intern belastning og forvrengning. Merk nøye avsnittet om stressavlastning. Vi foreslår en rask luftkjøling i stedet for en vannslukking når det er mulig.

 

 

1) Spole (plastsnelle) + komprimert trekoffert + pall

2) Spole (plastsnelle) + kartong + pall

 

 

1). Pass: ISO9001-sertifisering og SO14001-sertifisering;

2). Fine ettersalgstjenester;

3). Liten ordre akseptert;

4). Stabile egenskaper ved høy temperatur;

5). Kjapp levering;

 

 

 

 

Populære tags: nife36 legering, Kina nife36 legering produsenter, leverandører, fabrikk